在闽北林区，原来散落四处、零乱堆积的木材加工固体废弃物，木屑、竹屑、板皮、树皮等，成了一些林产化工企业的抢手宝贝。建瓯福人木业有限公司高级工程师陆懋圣说，过去这些废弃物到处乱堆，甚至要花钱处理，如今1吨竹木屑的价格已涨到130多元，竹木屑成了宝。
　　在建瓯福人厂区，记者看到一堆堆小山似的竹木屑废弃物。陆懋圣说，这就是工厂能源中心的燃料。所谓能源中心，是一种环保型综合锅炉。建瓯福人公司是福建第一家把锅炉改造成能源中心的企业，也是国内第一家国产自动控制能源中心。能源中心用木材加工的废弃物做燃料，把资源变成产品，而产品在生产中或使用后又重新变成资源。
　　2005年5月，建瓯福人公司投资600万元，与江苏常州苏福马人造板机械有限公司合作，引进投产了第一条达国际技术水平，效果更加明显的国产生产线。陆懋圣介绍说，能源中心加热效率达到95％以上，这是烧煤的锅炉远远达不到的，而且还具有三大优点——节约用煤，减少环境污染；木屑、竹屑、锯糠燃烧产生的烟气少，固体废弃物的燃烧充分，渣很少；烟气可供给加热油，可以干燥纤维。此外，污水经过脱渣、脱泥，洒到燃料上，水、废渣、废泥、生产过程丢落的一些废弃物一起燃烧掉。固体废弃物的利用率达到100％，污水实现零排放。
　　去年，建瓯福人公司年产中密度纤维板5.5万立方米，质量符合福人内控标准，但价格低于福人，当年实现收支平衡。今年预计可超过9万立方米。
　　附近的三森等木业公司看到建瓯福人能源中心的功效后，也开始改造锅炉。木屑、竹屑固体废弃物大量使用，抬高了收购价格，1吨从原先的五六十元涨到了130多元。
　　建瓯福人木业用竹木屑烧出了循环经济。在建瓯芝星活性炭有限公司和南平元力活性炭有限公司，竹木屑不仅当燃料烧出了效益，还当作原料生产出活性炭。
　　在建瓯芝星，记者看到，工人们把竹木屑放入进料口，经过一个巨大的转炉的加工，最后生产出了黑色的粉状活性炭。据介绍，以前，生产6000吨活性炭需要25万立方米的天然林，经过技改，竹木屑取代了天然林，节约了森林资源。
　　南平元力是全国最大的活性炭生产企业，去年产量8000多吨。公司有关负责人告诉记者，目前生产1吨活性炭要用木屑20吨，由于许多企业使用竹木屑做原料生产活性炭，第一季度原料成本提高了，1吨大约要1000多元。企业下一步将着手生产过程的热能回收，把木屑燃料的热能回收到储藏室里，再重复利用。