竹制品加工工艺流程
竹制品从古至今都是人们生活必不可少的优质材料,如今随着制作技术的进步和人们需求量及需求质量的增加,竹产业现在已经成为健康材料产业的代名词了。下面小编简述一下竹制品的加工工艺流程。
竹制品加工工艺流程
1、备料 2、细作 3、手工雕刻 4、砂光 5、组立检砂 6、涂装 7、包装
备料:
选用检验合格的和适用的规格竹柸面板,按产品尺寸开料、切料、加长≤1.5cm加工,按产品异形异状,尺寸规格修边后刨光轻刨,厚度≤0.3mm进行拼板加工,使用水性高分子异氰酸酯木材粘合剂在正常压力(直压16兆帕,侧压20兆帕)温度在35℃待干3H定型为一体。
细作:
按产品的形状、尺寸进行加工弯形成型,形状与样品无异常,大小控制在±1mm。精切、钻孔要求精确误差±0.5mm,车积、仿型加工外观形状与样品相同尺寸大小不得超2-3mm。
手工雕刻:
参照原样形状要求无毛刺、刀印,顺畅自然,形状大小相同、竹制品材质坚硬不容易变形、雕刻纹理清晰、棱角分明立体感强、
砂光:
用80#砂布粗砂不可变形,要求圆顺,细砂过程用150#、180#、240#砂光、要求平顺自然、导管细腻光滑,处理针对雕刻产品用150#、180#、240#砂布进行砂光轮砂布花瓣砂光处理,不可变形,平坦、立体感强。
组立:
用AB铁胶组装,布胶均匀,无溢胶现象即可,施加适当压力,在30℃-35℃情况下6小时左右等胶干方可解压再生产,确保结构无松动,结实牢固。
检砂:
针对产品连接处的胶水死角碰刮伤,用180#、240#砂布进行手砂处理,要求平顺光滑,放在25℃-30℃的温房环境下养生24小时保持产品湿度在±12℃左右。
涂装:
油漆以竹木纹本色为主,做到三底二面,要求表面竹木纹清晰透明度强,有光泽、光滑,手感好、耐磨,雕刻产品鲜明,立体效果强。
检验包装:
确保表面无瑕疵,外观形状、尺寸大小符合原样标准,包装材料使用150磅纸箱保丽龙强度18-23公斤,包装测试通过试震、试压、试摔测试,保证产品质量。
每一个竹制品的诞生都是一份心血一份认真,中国竹制品网网络天下竹产业相关信息及资讯,欢迎业内人士和广大消费者的到来,来到我们国内竹产业的网络生态圈。
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