现今消费者在採购物品时，除了考虑产品功能与价格外，还想知道生产商是否够“绿”(环保)；因应消费者的期望，企业必须制定绿色供应链方针、更新行为守则及在供应链审核加入环保的元素。然而传统的审核只著眼于合规情况，却不能论说供应商有合理的环保表现：例如工厂有漏水的情况出现，而在许多国家这不是违规，但在消费者心目中这却是不够“绿”的表现。企业该采取怎样的措施以确保供应商在合规意外符合企业绿色供应链方针呢？
　　其实企业可参考如GSCP, BEPI, EICC, Higg Index等国际标准或SGS环境符合性评估方案(ECA)以建立环保表现检查项目，而检查项目可考虑包括水资源、能源、碳排放、减废、危害物质管理等等，当然可以结合企业自身的资源与方针去选择全面或部份符合相关标准。
　　地球上的水只有不足百分之一是人类可用水，因此用水是一个重要话题。以用水为例子解释如果伸延至审核要求——即企业应要求供应商在法律之上进行什么活动，以应对绿色供应链的新趋势？供应商可利用计划-执行-检查-行动(PDCA)的概念，建立对用水的机制，如定期管道系统的检查，漏水的报告管道，及时关水龙头政策等；而这些机制应对主管人员和工人充分沟通以确保要求被正确执行；同时，检查机制的实施是否有效也是不可或缺的，如果任何偏差被发现须要及时採取行动。企业还可以要求供应商提供每生产单位的用水量数据。它可以帮助企业理解每个供应商的用水情况和改善的需求。
　　以一工厂为例：车间主管及员工对一冲洗工序附近积水习以为常，毕竟有用水工序，地板固然会比较潮湿，所以对积水的存在不以为奇；而在绿色供应链审核过程中，审核员发现在冲洗盘底有一水管有渗漏情况，当时主管解释该水管为冲洗盘的排水管而工场所有污水道及疏水口均通往废水处理厂所以不会做成污染问题。审核员为了验证实际情况，在没有冲洗进行的时段再查看，却发现该水管仍有渗漏因此确认水管实为自来水管，粗略估计每天浪费的用水是一个人一个月的饮用水量。车间主管才发现过去习以为常的情况虽然没想到违反法规，却原来会浪费水资源而对环境产生负面影响，故立即通知水电工全面检修，并订立日常点检及通报机制，避免跑、漏、滴的情况。对工厂而言亦因为减少浪费水资源而少缴了一些水费，虽然数字不多，但却承担了节约人类可用水上的一小部份责任。
　　数据的重要性在于有量度才可管理，有管理才会转变，有转变才有改善。过去工厂没有使用数据去量度水资源的表现，所以对厂内用水情况是否合理一无所知，也因此没有什么管理或改善可言；但当工厂收集管理用水数据时，往往有意想不到的发现。在中国，曾有工厂因客户要求提交数据，在数据收集时发现在农历年工厂休息期间但却仍有耗水的情况，在调查后才发现原来有一地下水管漏水；另也因为对用水数据的收集，促使管理层开始了解用水量是否合理，从而开展用水管理及进行节水方案如安装节水阀、手压自闭龙头、下班关灯前巡视等等，比较过去，工厂因而节省了约百分之五的用水。
　　对企业而言，可从绿色供应链审核报告中了解供应商在法规以外的绿色表现，也可从供应商提交已验证的数据中评比其表现，并要求表现差于平均环境数值的供应商作出改善，从而优化每件采购产品的环保足迹；企业可把供应链的优化表现发布让利益相关方了解，表达企业绿色承诺的实践。
　　SGS能帮助企业建立及提升供应链审核方案，包括现场审查，文件检查，员工意识的面谈和数据验证，因此供应链的评估报告可以帮助企业易于理解供应商是否够“绿”。